Промышленное производство, металлообработка

Компания «Лига Проектов» предлагает купить гальванические линии в Москве по выгодным ценам. Это комплект оборудования, предназначенный для обеспечения производственных процессов в агрессивной среде. Здесь происходят электрохимические процессы, предназначенные для нанесения на поверхность обрабатываемых деталей декоративных и защитных покрытий. У нас собственное производство гальванических линий, что позволит оборудовать под ключ любое предприятие. Разновидности гальванических линий Гальванические линии, купить которые можно в нашей компании, в зависимости от используемых процессов производства делятся на три самостоятельные группы: Автоматизированные. Такие решения используются для бесцианистого метода нанесения покрытий: медь, олово, цинк, хром, никель. Здесь же осуществляются процессы анодирования и оксидирования. Внутренний объём таких ванн может достигать 3 000 литров, температура рабочей среды варьируется в пределах +4/+80 градусов. Универсальные. Предназначаются для создания однослойных и многослойных покрытий с регулируемой толщиной слоя. На таких линиях детали проходят полный производственный цикл: от обезжиривания поверхности до сушки изделий. Гальванопластика. Технически-сложные линии, включающие вытяжные шкафы, установки для обессоливания и регенерации металла. Гальванические линии: цена, технологические преимущества Наше производство гальванических линий соответствует всем международным и внутриотраслевым стандартам качества. Мы выпускаем продукцию из полипропилена, который обладает таким набором преимуществ: Абсолютная химическая устойчивость и сочетаемость практически с любыми материалами; Высокая механическая прочность и износоустойчивость; Возможность эксплуатации ванны при температурах до +130 градусов с полным сохранением свойств и характеристик; Отличные диэлектрические свойства; Удельно низкие показатели водо и паропроницаемости. Звоните! Наши специалисты помогут подобрать гальваническую ванну для нужд вашего предприятия или изготовим линию на заказ по индивидуальному проекту. Таблица стойкости гальванических ванн Вещество Температура Соляная кислота (HCI) 25% до 85°С Соляная кислота (HCI) 25% — 37% до 21°С Серная кислота (H2SO4) 0 — 10% до 85°С Серная кислота (H2SO4) 10% — 75% до 60°С Азотная кислота (HNO3) 10% до 21°С Азотная кислота (HNO3) 20% до 21°С Плавиковая кислота (HF) 10% до 85°С Плавиковая кислота (HF) 20% до 60°С Ортофосфорная кислота (H3РО4) 0-50% до 85°С Ортофосфорная кислота (H3РО4) 50% — 100% до 85°С Хромовая кислота (H2CrO4) до 30% до 85°С Хромовая кислота (H2CrO4) до 50% до 60°С Гидроксид натрия (NaOH)  20% — 50% до 85°С

Пластиковая гальваническая ванна - это емкость устойчивая к солям, фосфатам, щелочам и кислотам. В зависимости от раствора мы изготавливаем ванны из полиэтилена (ПНД) или полипропилена (ПП), Экструзионная сварка позволяет гарантировать надежность швов. Главные преимущества: Создание и поддержание теплового режима; Герметичность; Химическая инертность материала к раствору;  Подвод электрического тока требуемой полярности; Безопасность обслуживания;  Удобство установки; Соответствие экологическим нормам.  Также возможна футеровка существующих ванн термопластами. Гальванизация - это процесс нанесения защитного слоя на металлические детали в целях защиты их коррозии. На гальванических линиях защитный слой наносится поэтапно химическим или электролитическим методом. При этом необходимо, что бы само покрытие ванн для гальваники было достаточно прочным и выполнено из химически устойчивых к загружаемым растворам материалов.      Наши гальванические ванны изготавливаются из листовых пластиков и предназначены для гальванических процессов, химического и электрохимического обезжиривания, травления, горячей и холодной промывки различных деталей и изделий.       Мы проводим полный цикл работ по устройству гальванического производства, в том числе — подготовку чертежей гальванических ванн, подбор оборудования (нагреватели для ванн, вкладыши в них, контроллеры уровня и температуры) и конечно же изготовление самих линий гальваники. Гальванические ванны предназначены для: обезжиривание; хромирование; меднение; никелирование; серебрение; промывка       Изготавливаемые нами гальванические ванны могут быть изготовлены как стандартных размеров в соответствии с ТУ, так и размером и формой в соответствии с проектной документацией заказчика. Гальванические ванны могут быть оснащены запорной арматурой, расходомерами, насосами, барабанами, системами нагрева, вентиляции и т. д. в соответствии с требованием заказчика.      В ряде случаев, например, при работе с сильными окислителями, галогенами или при высоких температурных нагрузках, полипропиленовые гальванические ванны не пригодны для долговременной работы в данных условиях. В этих случаях для изготовления гальванических ванн мы используем термопласты, химическая устойчивость которых сохраняется при высоких температурах. К таким материалам относятся такие фторопласты, как PVDF и СВМПЭ.      Гальванические ванны, производства «Лига Проектов», могут быть оборудованы бортовыми отсосами разных форм и конструкций, воздуховодами, изготовленными из химически стойкого полимера, промышленной вентиляцией нашего производства, змеевиками и др.      Также мы оказываем услугу футеровки, ремонта, восстановления уже имеющихся гальванических линий с использованием химически стойких материалов специально подобраны под конкретный раствор.   

Компания «Лига Проектов» изготавливает теплообменники встраиваемые и выносные для нагрева и охлаждения: Встраиваемого и выносного исполнения Рубашки нагрева/охлаждения (паровые рубашки) Змеевики (замкнутого и проточного типа) Пластинчатые теплообменники Кожухотрубчатые теплообменники И др. Изготовление оборудования производится по индивидуальному техническому заданию заказчика, эскизу, чертежу и т.п., и предусматривает услуги по доставке, монтажу и гарантийное обслуживание.

Футеровка пластиком – один из самых эффективных способов защиты ёмкостей и резервуаров от внешних воздействий. Используется такая технология для реконструкции ёмкостей, повышения герметичности и улучшения гидроизоляционных свойств. Суть методики заключается в нанесении на внутренние или наружные поверхности ёмкостей тонкого слоя полипропилена, который нейтрален практически к любой окружающей среде, обеспечивает надёжную защиту от механических повреждений и абразивного воздействия. Футеровка ёмкостей пластиком – одно из направлений работы компании «Лига Проектов». Мы предлагаем своим клиентам высокотехнологичные решения, основанные на собственных разработках. Оформить заказ в Москве можно через наш сайт. Стоимость нанесения покрытия уточняйте у менеджеров: цена зависит от объёма работ и сложности изделия. Футеровка пластиком: способы нанесения Выполняется такая обработка на стадии производства или по готовым деталям. Первый вариант обычно применяется к бетонным конструкциям, например, фундаментным блокам или кольцам колодцев. В этом случае, слой HDPE изготавливается в соответствии с линейными размерами изделия и закладывается в опалубку. После заливки бетона и набора смесью первоначальной прочности, на поверхности образуется надёжное защитное покрытие. Футеровка ёмкостей пластиком по готовым изделиям выполняется по иному принципу. Здесь листовой полипропилен раскраивается в размер, и сцепляется с основанием посредством экструзионной сварки. Такие работу могут выполняться по месту установки уже эксплуатируемых ёмкостей. Область применения Футеровка пластиком применима к таким объектам: Цистерны и резервуары; Чаши бассейнов и искусственные котлованы; Бетонные основания и фундаменты; Технологические помещения: смотровые ямы, погреба и пр.; Здания и сооружения: цокольные этажи и выступающая над грунтом часть фундамента; Желоба; Баки. Нанесение защитного слоя подходит для металлических и бетонных оснований. Преимущества Футеровка пластиком выполняет двойную функцию. Во-первых, такие решения продлевают срок службы объекта, независимо от условий эксплуатации. Пластик хорошо воспринимает значительные температурные перепады, нейтрален к постоянно высокой влажности и агрессивной среде. Кроме того, материал не вступает в химическую реакцию с другими предметами и жидкостями, поэтому может использоваться даже в пищевой промышленности. Во-вторых, футерование сокращает расходы на реконструкцию объекта. Нанесение пластикового защитного слоя обходится дешевле, чем полная замена резервуара. Помимо этого, полиэтилен повышает герметичность ёмкости, упрощает процессы сервисного обслуживания и уборки. Технология футерования считается универсальной, поэтому широко используется во многих направлениях промышленности.

Мы изготавливаем оборудование из специализированного пластика предназначенное для проведения химико-технологических операций при обработке полупроводниковых пластин и керамических плат. Наши установки заказывают для: Анодирование алюминиевых оснований Анодирование тонких пленок Подготовительные операции перед процессами вакуумного напыления Жидкостная обработка фоторезистов в ваннах и на центрифугах Гальваническая и химическая металлизация изделий Операции травления